铸石刮板机 厂家 嵩阳煤机

    铸石刮板机 厂家 嵩阳煤机
    铸石刮板机是嵩阳煤机专为矿山、冶金、化工等行业生产的密闭式刮板机，该刮板机以水平输送为主，若要上坡输送，角度应在20度以下，输送物料应以颗粒度300mm以下的颗粒状小块混合物为主，物料不具有黏粘性，温度在250度以下，平角输送可分为单双层多点进料及出料；铸石刮板机功能性相对其他刮板机会强一些，结构简单，使用和维护都很方便，可谓是刮板机里的三国徐晃，下面就详细看一下这铸石刮板机：
    铸石刮板机型号及技术参数：
型 号	输送距离（m）	输送量
（t/h）	链速
（m/s）	装机功率
（kw）	物料颗粒度
（mm）	中部槽规格(mm)	刮板间距（mm）
XGZ-06	6.7-64.2	100-300	0.48-0.76	5.5-18.5	＜300	600	524-1024
XGZ-08	8.2-64.3	200-500	0.48-0.76	7.5-40	＜300	800	524-1024
XGZ-10	8.3-43.6	300-600	0.48-0.76	7.5-40	＜300	1000	524-1024
XGZ-12	8.9-63.5	400-800	0.48-0.76	11-65	＜300	1200	524-1024
XGZ-14	8.6-53.6	500-1000	0.48-0.76	11-65	＜300	1400	524-1024
    铸石刮板机结构组成及作用：主要由驱动装置、机头装置、中间槽、机尾装置、刮板链等组成。传动路线为：电动机转矩经联轴器、减速器传递给主动链轮轴组，从而牵引刮板链运动，组成一个封闭的牵引系统。  
    1.驱动装置：是刮板机的动力部分，由电机、高速联轴器、行星齿轮减速器、低速联轴器等组成，各部件统一安装在驱动底座上。驱动部根据布置形式分为直线型和垂直型，垂直型主要用于安装位置较为狭小的场合。 
    2.机头装置：由机头架、头轮组等组成。头轮组是刮板链运行的传动部件，它主要由主轴、轴承、轴承座、链轮等组成。该机链轮为可拆卸结构，当链轮使用一段时间磨损后，将链轮连接螺栓取下后，用锤轻轻敲击即可将链轮分两半取下，减少了维护时间。机头的尾部与中间槽法兰联接。  
    3.中间槽：是刮板机实现物料转移的主要部分，根据机长需要由数段3米标准中间槽和一到两段联接槽组成。各部用端部法兰、螺栓实现连接。根据用户需要可分为单层和双层中间槽，并可配用电动、手动闸门，以实现双向输送及任意点卸料。
    4.机尾装置：由机尾架、尾轮组及张紧装置组成，前部用法兰与中间槽连接，调节尾部张紧装置的丝杠拉紧尾轮组轴承座，可调节链条的张紧程度。  
    5.刮板链：是刮板机的关键部件之一。主要由链环、联接环、刮板组成。  
    铸石刮板机安装：  
    1.按图纸提供的位置找出刮板机中心线，做好基础；除预埋钢板外，其他底脚螺栓处均垫以3cm脚垫。注意驱动部的底脚螺栓应预埋在梁上，而不能固定在楼板上，以免产生振动。  
    2.将各部件安装在基础上，并按照中心线找正调平，连接法兰并固定机身。  
    3.重新调整并上紧驱动部及机头机尾的螺栓，调整联轴器间距位置，使其转动灵活、无阻卡。                        
    4.按要求粘贴铸石导轨和铸石板。  
    5.将刮板链联结件的粘附物清洗干净, 涂少量润滑油后将链板与链环连接。注意链板在工作位置下面斜面应朝向链条运行方向。将链条分别绕过机头、机尾链轮并在上链道将其连接，调整机尾张紧位置张紧链条。  
    6.减速机加注润滑油，各润滑点加注油脂。 
    7.连接电缆线接线。
    铸石刮板机试运转:试运转前应进行全机检查：
    1.各部位紧固件是否紧固可靠。 
    2.各零部件之间的联接是否正确牢靠。 
    3.各油部位是否按要求注油。  
    4.刮板链的组装是否正确，预紧力是否合适。 
    5.电源线的安放、连接是否正确。 
    6.清理现场，检查各部安装无误, 方可进行空载试车，试车至少1小时。 
 铸石刮板机曹魏五子徐晃的实力，官渡烧粮草、平马**、解围樊城。